复合板生产线在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西需要及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清理干净,以被免固碎屑氧化面导致复合板生产线表面形成污点,造成钢板腐蚀。为了缩短施工工期,我们经常使用扁担杆加吊绳方法,把复合板生产线的流水线成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,需要用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。复合板生产线在工地压制后,需要分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,需要将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。
我们的复合板生产线过滤器的保养,其在每次换油时,过滤器应较换或全部清洗,机床,其有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应替换,油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,好1年较换。其次是复合板生产线液压油路的保养,我们要每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25;新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱。
如何提高复合板生产线的工作速率?
1、浇注台和相关的混合配料系统,一个单摆动的混合头是不能均匀地喷注到板的面层上,所以需要采用多混合头。
2、对高速层压机的需求实际反映了大生产规模的需要,这也对设备的制造商和夹心板的生产者提出了有趣的挑战。
3、双履带所需的长度不少于30m.
4、计量组,稍微增大了尺寸并且能满足较大输出的要求。
5、开卷机,是带有切换板面层装置的双开卷机。
6、在连续生产线上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳为基础的发泡剂,因而高消耗聚氨酯的技术转变成为了环保的生产工艺。
7、切割,送料和打包线被设计为高速工作。连续的层压机在过去的几年里应用非常普遍,因为聚氨酯和PIR被视为是其他绝热材料很好的替代品,它减小了建筑业中所用墙面的厚度。
复合板生产线具有良好的综合室外和涂膜性;中等程度耐化学品性能,成品中等,一般配环氧涂料底漆,有良好的附着力。有特别要求的重要建筑可采用聚偏氟乙烯彩板,它具有佳的室外、良好的柔韧性,涂料中选用耐久的颜料,可有良好的保色性能,但价格较高。彩色钢板的涂层是钢板抵抗大气和环境腐蚀的重要屏障和体现建筑色彩艺术的重要手段,建筑常用的彩色涂层的种类有:聚酯涂料、硅改性聚酯涂料、聚偏氟乙烯涂料等。选择涂料的种类要根据其用途、成型工艺、使用环境介质(气候、腐蚀性或化学介质、湿度等)预期使用寿命、成本等因素综合考虑。目前较多使用的是聚酯涂层彩板。考虑成本原因,无特别要求的建筑在选用夹芯板时多采用热镀锌钢板,镀锌厚度不小于180g/㎡。也有部分夹芯板采用热镀铝锌合金钢板,它是1种含55%Al、5%Si、43.5%Zn合金的热浸镀层钢板产品。它兼有镀锌和镀铝钢板的性能特点,因此镀铝锌钢板具有镀锌钢板2-6倍的耐蚀性和抗高温氧化性。但切边牺牲保护性能比镀锌的差,比镀铝的好。但该种彩板的成本相对较高。