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轻钢龙骨机概述
轻钢龙骨机是以带钢为原料、通过连续冷轧成型,生产复杂的断面型材(产品有:轻钢龙骨、烤漆龙骨、卡式龙骨、各种建筑型材、钢构、钢衬门框型材、高速护拦等)和不同规格的冷弯、烤漆机组设备,采用PLC控制。
轻钢龙骨机的特点
1、机组轧制能力:宽≤150mm,板材厚度0.6-2.0mm
2、生产速度:6-13米/分钟
3、装机总容量:大约5.5kw
4、生产占地面积:长15米X宽2.5米
5、设备控制为PLC控制,在正常生产时设制多重保护。
6、床身为钢板焊接件。并作回火处理,内应力、避免机身的变形。
7、成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。
8、轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。
9、成型模具的材料为GCr15, 淬火处理,硬度:HRC56-62℃。
10、传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有轻钢龙骨机。可设备超时间,运行,并且使用寿命长。
轻钢龙骨机制造的龙骨是装修吊顶中不可缺少的部分,轻钢龙骨具有自重轻,性能优良,抗震及冲击性能好、以及施工等特点,已普遍用于建筑内的装饰,大面积顶棚、隔墙的室内装饰,现代化厂房的室内装饰,要求较高的娱乐场所和办公楼宇的室内装饰。
轻钢龙骨机的加工工艺
放料----导直----辊压成型----切断----收料
轻钢龙骨机的组成
放料机、导向机架、成型主机、校正装置、定尺切断部分、收料台、电器控制部分等组成。
轻钢龙骨机制作过程
轻钢龙骨机在制作冷弯型材的流程为关键的一步就是原料的选择,对于带钢的选取都是经过严格检测的,在带钢表面不能出现破裂的痕迹,如果有破裂的痕迹的话就表明此材料不具有良好的强度,在冷轧过程中就会无法成型。在经过选取材料后进入了对带钢进行导直工艺,对于这个流程我们就可以按照客户的要求去冷轧成的厚度和长度。接下来就是对型材的辊压成型,生产客户需求的型号和形状,后一步就是切断,有的轻钢龙骨机可能还会有收料的过程,对于传统的冷弯机这一个步骤是比不可少的,可以节约不少原料。
主要技术参数:
型号 | 轧制厚度 | 高度 | 速度 | 切断 |
40机 | 0.12—1.2m | 大250/120 | 0—28米/分 | 液压 |
50机 | 0.12—2.0 | 大280 | 0—28米/分 | 液压 |
60机 | 0.5—3.0 | 大300 | 0—20米/分 | 液压 |
70机 | 0.8—4.0 | 大400 | 0—18米/分 | 液压 |
栲漆机 | 0.12—0.8 | 大150 | 0—18米/分 | 气切 |